一、功能特點(diǎn)

1. 高效灌裝能力

• 采用先進(jìn)的灌裝技術(shù)和設(shè)計(jì)，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成30L容量液體的灌裝任務(wù)。其灌裝速度較快，每分鐘可灌裝多個(gè)容器，有效提高了生產(chǎn)效率，適用于中小規(guī)模的化工生產(chǎn)需求。

• 優(yōu)化的灌裝流程和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少了液體在灌裝過程中的流動(dòng)阻力，使液體能夠迅速、平穩(wěn)地流入容器，縮短了灌裝時(shí)間，同時(shí)也減少了物料的浪費(fèi)。

2. 高精度灌裝控制

• 配備了精確的計(jì)量系統(tǒng)和傳感器，能夠?qū)嘌b量進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。無論是對(duì)于高粘度還是低粘度的化工液體，都能實(shí)現(xiàn)高精度的灌裝，灌裝誤差通常可控制在±(0.2% - 0.5)%之間，滿足了化工行業(yè)對(duì)物料用量的精確要求。

• 具備自動(dòng)校準(zhǔn)和調(diào)整功能，可根據(jù)不同物料的特性和灌裝環(huán)境的變化，自動(dòng)調(diào)整計(jì)量參數(shù)，確保在長期使用過程中始終保持穩(wěn)定的灌裝精度。同時(shí)，操作人員也可以通過觸摸屏或控制系統(tǒng)方便地對(duì)灌裝量進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。

3. 自動(dòng)化操作流程

• 實(shí)現(xiàn)了從容器輸送、定位、灌裝到封口等一系列過程的全自動(dòng)化運(yùn)行。通過PLC可編程控制器和觸摸屏人機(jī)界面，操作人員只需在觸摸屏上設(shè)置相關(guān)參數(shù)，如灌裝量、灌裝速度、封口溫度等，設(shè)備即可按照預(yù)設(shè)的程序自動(dòng)完成生產(chǎn)過程，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)的影響。

• 配備自動(dòng)輸送系統(tǒng)，能夠?qū)⒖杖萜鳒?zhǔn)確地輸送到灌裝位置，并在灌裝完成后將裝滿液體的容器輸送至下一個(gè)工序或指定位置。輸送系統(tǒng)的速度和方向可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行靈活調(diào)整，確保與上下游生產(chǎn)設(shè)備的無縫銜接，提高生產(chǎn)線的整體效率。

4. 安全可靠設(shè)計(jì)

• 考慮到化工液體的特殊性質(zhì)，設(shè)備采用了防腐、防爆、防泄漏等安全設(shè)計(jì)。與物料接觸的部分通常采用不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成，能夠有效抵御化工液體的腐蝕，保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，設(shè)備的電氣元件和控制系統(tǒng)采用防爆設(shè)計(jì)，符合相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)，可在易燃易爆的化工環(huán)境中安全使用。

• 具備多種安全防護(hù)裝置，如緊急停止按鈕、漏電保護(hù)開關(guān)、過載保護(hù)裝置等。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，這些防護(hù)裝置能夠迅速響應(yīng)，停止設(shè)備運(yùn)行，避免發(fā)生事故，保障操作人員的人身安全和設(shè)備的安全。此外，設(shè)備還配備了故障報(bào)警系統(tǒng)，能夠及時(shí)提示操作人員設(shè)備出現(xiàn)的故障信息，便于快速排查和修復(fù)。

5. 靈活適應(yīng)不同物料和容器

• 可用于各種化工液體的灌裝，包括腐蝕性液體、粘稠液體、易揮發(fā)液體等。設(shè)備的灌裝系統(tǒng)可以根據(jù)不同物料的特性進(jìn)行調(diào)整，如選擇合適的灌裝頭類型、調(diào)整灌裝壓力和速度等，以確保能夠滿足不同物料的灌裝要求。

• 適用于多種形狀和規(guī)格的容器，如圓形桶、方形桶、塑料桶、鐵桶等。通過更換不同的夾具或定位裝置，設(shè)備可以輕松適應(yīng)不同容器的灌裝，具有較強(qiáng)的通用性和適應(yīng)性，減少了企業(yè)的設(shè)備投入成本。

二、技術(shù)參數(shù)

1. 灌裝容量：30L，可在一定范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整，以滿足不同規(guī)格容器的灌裝要求。

2. 灌裝精度：±(0.2% - 0.5)%，高精度的灌裝控制能夠確保每個(gè)容器的灌裝量準(zhǔn)確無誤，減少物料浪費(fèi)和成本損失。

3. 灌裝速度：根據(jù)設(shè)備型號(hào)和配置的不同，灌裝速度有所差異。一般來說，每分鐘可灌裝5 - 15桶（30L）左右，能夠滿足中小規(guī)模生產(chǎn)的需求。

4. 電源要求：通常為三相五線制電源，電壓為380V/50Hz，功率在數(shù)千瓦左右，具體功率取決于設(shè)備的配置和功能。

5. 氣源要求：需要外接氣源，氣壓一般為0.6 - 0.8MPa，用于驅(qū)動(dòng)設(shè)備中的氣動(dòng)元件，如氣缸、閥門等，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

6. 設(shè)備尺寸和重量：尺寸和重量因設(shè)備的設(shè)計(jì)和配置而異。一般來說，設(shè)備的長寬高在1.5 - 2.5米左右，重量在1 - 2噸之間，具體尺寸和重量需根據(jù)實(shí)際設(shè)備的型號(hào)和配置確定。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 化工行業(yè)：廣泛應(yīng)用于各類化工產(chǎn)品的生產(chǎn)灌裝，如化工原料、化學(xué)試劑、農(nóng)藥、化肥、涂料、油墨等。能夠滿足不同規(guī)?；て髽I(yè)對(duì)中等容量液體物料的灌裝需求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 食品飲料行業(yè)：可用于食用油、醬油、醋、果汁飲料、礦泉水等食品和飲料的灌裝。其高精度和衛(wèi)生設(shè)計(jì)能夠保證食品的安全性和質(zhì)量，符合食品行業(yè)對(duì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)量的要求。

3. 醫(yī)藥行業(yè)：適用于藥液、注射劑等醫(yī)藥產(chǎn)品的灌裝。設(shè)備的高精度和嚴(yán)格的衛(wèi)生條件有助于確保藥品的質(zhì)量和安全性，滿足醫(yī)藥行業(yè)的特殊要求。

4. 日化行業(yè)：用于洗滌劑、化妝品等日化產(chǎn)品的灌裝。能夠適應(yīng)不同粘度和性質(zhì)的日化產(chǎn)品，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。