全自動液下推進機制作工藝有哪些
全自動液下推系統(tǒng)的制作工藝主要包括以下幾個步驟:
系統(tǒng)設(shè)計:首先,需要進行系統(tǒng)的設(shè)計,包括確定系統(tǒng)的主要組成部分,如液下推進裝置、控制系統(tǒng)、人機界面等。
材料選擇:根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的要求,選擇適合的材料。例如,在液體推進姿控系統(tǒng)中,需要選擇能夠滿足推進劑質(zhì)心要求的材料。
部件制作:根據(jù)設(shè)計圖紙,制作系統(tǒng)的各個部件。例如,液體推進姿控動態(tài)系統(tǒng)推進劑同步排管路連接裝置需要制作貯箱螺接頭等部件。全自動輸液裝置需要制作分流殼體、針頭軟管等部件。
部件裝配:將制作好的部件進行裝配,確保各部件能夠正常工作。例如,在全自動輸液裝置中,將分流殼體、液體通道、針頭軟管制作好的部件進行組裝。在液體推進姿控制動力系統(tǒng)中,將電爆閥、節(jié)流件、節(jié)流件-節(jié)流閥間管路等部件進行組裝。
系統(tǒng)調(diào)試:完成部件裝配后,需要進行系統(tǒng)調(diào)試。例如,液體控制動力系統(tǒng)推進劑的同步排放需要進行流量平衡閥的調(diào)試,全自動輸液裝置需要進行輸液的調(diào)試。
系統(tǒng)測試:完成調(diào)試后,對系統(tǒng)進行嚴格的測試,確保系統(tǒng)能夠正常工作。
以上步驟是一般的制作流程,具體的制作流程可能會根據(jù)系統(tǒng)的不同而有所不同。